bificailソーラーパネルの作り方
両面ソーラーパネルの製造には、一連の製造プロセスと設備が必要です。 両面ソーラーパネルは、太陽光を両面から吸収するように設計されているため、エネルギー効率が向上します。 両面ソーラーパネルの製造に含まれる主な手順を以下に説明します。
1 バックシート材料の準備: バックシートは、ソーラー パネルのバック カバーとして機能するポリマー フィルムです。 パネルが発電している間、太陽電池を環境への露出から保護します。 バックシートの素材は、ポリエステルやフッ化物などの高品質のポリマーを導電性のアルミ箔や PET フィルムに押し出すことによって作成されます。
2 太陽電池アセンブリ: 両面ソーラー パネルで使用される太陽電池は、多くの場合、単結晶シリコンまたは多結晶シリコンから作られます。 太陽電池の組み立てプロセスでは、通常は銅またはアルミニウムでできている導電性金属ワイヤのリボンを使用して、セルを相互接続してストリングを形成します。 セルを相互接続するこのプロセスは、タブおよびストリングとして知られています。
3 カプセル化: カプセル化は、両面ソーラー パネルの製造における重要なプロセスです。 通常、エチレン酢酸ビニル (EVA) の層を使用して、細胞をバックシートフィルムに接着させます。 次に、強化ガラス、フッ素含有ポリマー、または特別な反射防止コーティングで作られた透明なトップシートをセルの上に置き、サンドイッチのような構造を作ります。 真空チャンバー内で構造全体を加熱して EVA を架橋すると、異なる層間の結合がさらに強化されます。
4 バスバーの製造: バスバーは、より高い電圧を生成する太陽電池を直列に接続するために使用されます。 バスバーは、通常、防食層でコーティングされた金属ワイヤまたは金属の薄いストリップでできています。 次に、スクリーン印刷または銅または銀ペーストの堆積技術を使用して、バスバーをソーラーパネルに印刷します。
5 ソーラーガラスの取り付け: 両面ソーラーパネルの最上層には、特殊なソーラーガラスが使用されています。 ガラスは両面ガラスで、両面から光を通すことができます。 次に、ガラスを太陽電池の上部に取り付け、反射防止コーティングを外側に向けてエネルギー吸収を最大化します。
6 フレームの取り付け: 両面ソーラー パネルの周囲にフレームを追加して、ソーラー パネルを固定し、風雨から保護します。 フレームは通常、陽極酸化アルミニウムでできており、風、雨、その他の環境ストレスに強い耐性を提供するように設計されています。
7 品質管理: 品質管理は、両面ソーラー パネルの製造プロセスの重要な側面です。 自動検査システムを使用して、パネルの構造安定性、導電率、およびその他の品質パラメータをテストします。 検査に合格しなかったパネルは、取り外して修理するか廃棄します。
これらは、両面ソーラーパネルの製造に含まれる主なステップです。 両面太陽電池の優れた性能と耐久性は、特に環境温度の変化が激しい地域や、砂漠や雪に覆われた地域で最も競争力のある選択肢となっています。