ハーフカット太陽電池でハーフカットソーラーパネルを作る方法
ハーフカットした太陽電池セルでハーフカットソーラーパネルを作る方法
太陽光発電業界では、人々がその利点をより認識するようになり、近年、太陽光エネルギーの人気が高まっています。 太陽エネルギーは太陽から得られる再生可能なエネルギー源であり、環境に優しく持続可能です。
ハーフシート太陽電池の利点は、セル全体よりも小さいことです。 ハーフセルのシートを XNUMX つに切断してモジュールの上部と下部に取り付け、相互に配線して完全な回路を形成できます。 ハーフカットモジュールは、表面積が大きいため熱損失が少ないため、通常、フルサイズモジュールよりも効率が高くなります。 製造プロセスに必要な設備には次のものが含まれます。
1) 太陽電池切断機
2) モジュール生産ライン
3) ソーラーパネル試験機
そしてここではこの主題に関するコンテンツをフォローしました
1、ハーフカット太陽電池技術とは何ですか？
従来のソーラーパネルと比較すると、ハーフカット太陽電池は太陽エネルギーの世界では比較的新しい技術です。 標準的な太陽電池を半分に切断して作成されます。 これは、XNUMX つのフルサイズのセルの代わりに XNUMX つのハーフカット セルを直列に使用することで可能になります。
ハーフカット太陽電池とは、太陽電池を半分にカットし、再度つなぎ合わせたタイプの太陽電池です。 これにより、XNUMX つの大きな太陽電池の代わりに XNUMX つの小さな太陽電池を使用できるようになり、場合によっては有利になる場合があります。 たとえば、XNUMX つの小さな太陽電池を使用すると、よりコンパクトなスペースに簡単に収まったり、重さが軽減されて持ち運びが容易になったりすることがあります。
2、ハーフセルソーラーパネルとは何ですか?またどのように機能しますか?
従来のシリコンセルベースの PV モジュールでは、隣接するセルを相互接続するリボンにより、電流輸送中に大幅な電力損失が発生する可能性があります。 太陽電池を半分にカットすることは、抵抗による電力損失を低減する効果的な方法であることが証明されています。
ハーフカットセルは標準セルの半分の電流を生成し、太陽電池モジュールの相互接続における抵抗損失を削減します。 セル間の抵抗が少なくなると、モジュールの出力が増加します。 Solar Power World Online は、ハーフカットセルは、設計に応じてモジュールあたり 5 ～ 8 W の電力出力を高める可能性があると指摘しています。
比較的同等のコストのモジュールでより高い出力が得られるため、ROI が向上します。 このため、このセルは、投資をより迅速に回収したいエンド ユーザーにとって優れたアイデアとなります。
ハーメルン太陽エネルギー研究所は、制御された環境で大面積太陽光発電モジュールにおけるハーフカット太陽電池とPERC太陽電池の一連のテストを実施した結果、モジュール効率とピーク出力のこれまでの記録を破ったとPV-Techは報告した。 ハーフカットセルで画期的な作業を行っている唯一の組織ではないが、テュフ ラインランドが独自に確認したこの記録は、これらのモジュールを使用して太陽光発電開発をこれまでで最も先進的かつ低コストで実現できる可能性を示している。
性能の向上により、多くの企業はすでにハーフカット設計に切り替えており、これによりこれらの PV 製品の市場シェアはさらに拡大するはずです。
ハーフカット太陽電池技術は、セルのサイズを縮小することで太陽電池パネルのエネルギー出力を増加させ、より多くのセルをパネルに設置できるようにします。 パネルは半分に分割され、上部が下部とは独立して動作するため、半分が影になっている場合でも、より多くのエネルギーが生成されます。
これが全体的な概要です。以下では、プロセスを詳しく説明します。
従来の単結晶ソーラーパネルには通常 60 ～ 72 個の太陽電池セルが搭載されているため、それらのセルを半分にするとセル数が増加します。 ハーフカット パネルには 120 ～ 144 個のセルがあり、通常は PERC テクノロジーで製造されており、モジュール効率が高くなります。
細胞はレーザーで非常に繊細に半分に切断されます。 これらのセルを半分にカットすると、セル内の電流も半分になります。これは基本的に、電流による移動エネルギーによる抵抗損失が減少し、結果的に性能が向上することを意味します。
太陽電池は半分に切断され、それによってサイズが縮小されるため、従来のパネルよりも多くのセルがパネル上に搭載されます。 パネル自体は半分に分割され、上部と下部が XNUMX つの別々のパネルとして動作し、半分が日陰になってもエネルギーを生成します。
ハーフカットセル設計の鍵は、パネルの「直列配線」の異なる方法、または太陽電池セルを一緒に配線し、パネル内のバイパスダイオードに電気を通す方法です。 下の画像の赤い線で示されているバイパス ダイオードは、セルが生成した電気をジャンクション ボックスに運びます。
従来のパネルでは、XNUMX つのセルが影になっているか欠陥があり、エネルギーを処理しない場合、直列配線内の列全体が電力の生成を停止します。
たとえば、従来のソーラーパネルの3ストリング直列配線方法を見てみましょう。
直列に配線されたソーラーパネル
上に示した従来のフルセルストリングの直列配線では、行 1 の太陽電池に十分な太陽光が当たらない場合、その直列内のすべてのセルはエネルギーを生成しません。 これにより、パネルの XNUMX 分の XNUMX が破壊されます。
ハーフセルの 6 ストリング ソーラー パネルの動作は少し異なります。
ハーフカット太陽電池
行 1 の太陽電池セルが影になっている場合、その行内のセル (およびその行のみ) は発電を停止します。 パネルの 4 分の XNUMX ではなく XNUMX 分の XNUMX だけが電力生成を停止しているため、行 XNUMX は引き続き電力を生成し、従来の直列配線よりも多くのエネルギーを生成します。
また、パネル自体が半分に分割されているため、合計セル グループが 6 つではなく 3 つあることもわかります。バイパス ダイオードは、上記の従来の配線のように片側ではなく、パネルの中央に接続されています。
3、ハーフカットセルのメリット
ここでは、ハーフカットセルがどのようにパネルの性能を向上させるかを示すいくつかの方法をリストしました。 1. 抵抗損失の削減 太陽電池が太陽光を電気に変換する際の電力損失の原因の XNUMX つは、電流輸送中の抵抗損失または電力損失です。 太陽電池は、表面を横切って隣接するワイヤやセルに接続する薄い金属リボンを使用して電流を輸送し、これらのリボンを通って電流が流れると、ある程度のエネルギー損失が生じます。 (出典: EnergySage) 太陽電池を半分にカットすることにより、各セルから生成される電流が半分になり、流れる電流が減少することで抵抗が低くなります。
ハーフカットセル技術は現在、Trina、Suntech、Longi、jingko Solar などのソーラーパネルメーカーの工場で普及しており、世界中で大量生産でも使用されています。 現在、中国の生産ラインの生産能力の 50% 以上が、従来の太陽電池をハーフカットセルの太陽電池パネルの製造に更新しています。
ハーフカット太陽電池技術の利点は次のとおりです。
より高い効率: 太陽電池が半分に切断されると、各バスバーに流れる電流の量も半分に減少します。 バスバー内の抵抗が減少すると、全体的な効率が向上します。 LONGi システムの場合、これはモジュールの 2% の電力増加に相当します。 これはハーフカットセル技術の重要な点です
ホットスポット温度の低下: モジュール内のホットスポットは、セルに不可逆的な損傷を引き起こす可能性があります。 ホットスポット温度が 10 ～ 20°C 低下することで、モジュールの信頼性が向上します。
動作温度の低下: 熱損失が減少し、モジュールの信頼性と電力利得の両方が向上します。
シェーディング損失の低減: ハーフカットモジュールは、日の出や日没の条件を含むシェーディング中にも 50% の出力を達成できます。
最近では、ますます多くのソーラーパネルメーカーがハーフセルソーラーパネルを製造し始めています。
4、ハーフカットソーラーモジュールは何種類ありますか
ハーフカットセルモジュールは太陽電池セルを半分にカットしたもので、モジュールの性能と耐久性が向上します。 従来の 60 セルおよび 72 セルのパネルには、それぞれ 120 個と 144 個のハーフカットセルがあります。 太陽電池が半分になると、その電流も半分になるため、抵抗損失が減少し、太陽電池はもう少し多くの電力を生成できるようになります。 セルが小さいと機械的応力が軽減されるため、亀裂が発生する可能性が低くなります。 モジュールの下半分がシェーディングされていても、上半分は引き続き動作します。
従来のフルセルパネル (60 セル) は、パネル全体に 60 または 72 のセルで作られています。 ハーフセル モジュールは、セル数を 120 倍にして、パネルあたり 144 または XNUMX セルにします。 パネルはフルセルパネルと同じサイズですが、セル数は XNUMX 倍です。 この技術はセルの数を XNUMX 倍にすることで、太陽光からエネルギーを受け取りインバーターに送るためのより多くの道を生み出します。
基本的に、ハーフセル技術はセルを半分に切断し、抵抗を減らして効率を高めるプロセスです。 60 または 72 セルを備えた従来のフルセル パネルでは抵抗が発生し、パネルのより多くの電力を生成する能力が低下する可能性があります。 一方、120 または 144 個のセルを備えたハーフセルは抵抗が低く、より多くのエネルギーが捕捉され、生成されることを意味します。 ハーフセル パネルには、各パネルに小さなセルがあり、パネルへの機械的ストレスが軽減されます。 セルが小さいほど、パネルにマイクロクラックが発生する可能性が低くなります。
さらに、ハーフセル技術はより高い出力定格を提供し、通常は従来のフルセル パネルよりも信頼性が高くなります。
120 ハーフセル ソーラー パネル 144 ハーフセル ソーラー パネルおよび 132 ハーフセル ソーラー パネル
158.78 166 182 210
ソーラーパネルシステムの要件に応じて、さまざまなハーフカットソーラーパネルの用途に対応します。 たとえば、陸上太陽光発電所は通常、ハーフセルパネルを好みます
５、ハーフカット太陽電池の作り方
太陽電池切断機でハーフカット太陽電池を製造します。ここには自動分割セル太陽電池切断機と手動分割ハーフカットセルがあります。
太陽電池セル切断（スクライビング）機は、太陽電池セルを半分にカットするだけでなく、1/3、1/4、1/5、1/6、1/7をさらに小さくカットしたり、屋根板付きソーラーパネルを切断したりすることもできます。
伝統的なハーフカットセルソーラー切断機:
2021 自動デバイド付き太陽電池レーザー スクライビング マシン
太陽電池非破壊レーザースクライビングマシン 3600 PCS/H 6000PCS/H
太陽電池非破壊レーザー切断機は、太陽電池を半分または1/3の部分に切断し、太陽電池パネルの電力の出力を高めることができます。
PVレーザー切断機
6、ハーフカット太陽電池モジュールの作り方
まず、ハーフカットセルを溶接できる太陽電池タブストリンガーから、従来の太陽電池パネルと同様の太陽電池パネルとハーフセル太陽電池パネルの製造プロセスを作成する方法を知る必要があります。
製造プロセスは次のとおりです。
ステップ 1 太陽電池のテスト、156 ～ 210 Perc のモノラルまたはポリ、または IBC、TOPCON 太陽電池から溶接する前に太陽電池をテストします。
ステップ2 太陽電池セルの切断 太陽電池セルを半分の1/3、1/4などに切断します。
ステップ 3 太陽電池の溶接とタブ付け、太陽電池セルをパネルセルストリングにタブ付けする
ステップ 4 ガラスの装填とソーラー EVA フィルム
ステップ 5 最初の EVA レイアップ
ステップ6 ソーラーストリンガーレイアップマシンレイアップ、太陽電池ストリングレイアップ
ステップ 7 ソーラーパネル相互接続のはんだ付け バス相互接続のはんだ付け
ステップ8 高温タップ、テーピング
ステップ 9 EVA およびバックシートのフィルムまたはガラス
Step 10ハーフカットパネル用絶縁シート 絶縁バスバーリード線
ステップ 11 ソーラーパネル EL 欠陥テスターの外観検査と EL 欠陥テスト
ステップ 12 両面受光型ソーラーパネル、二重ガラスソーラーパネルのテーピング
ステップ 13 ソーラーパネルのラミネート 複数の材料層を一緒にラミネートします。
ステップ 14 二重ガラスパネル用の穴あきテープを引き裂く
ステップ15 トリミング
Step16反転検査
ステップ 17 ソーラーモジュールの接着、組み立て、積み込み
ステップ 18 ジャンクションボックスの取り付け ジャンクションボックスポッティング用の AB 接着剤
ステップ 20 硬化、洗浄、フライス加工
ステップ 21 IV EL テストと絶縁ハイポットテスト
ステップ22ソーラーパネルの仕分けと梱包
7、ハーフカットパネルを製造する機械
従来のシリコン太陽電池パネルとほぼ同じハーフセル太陽電池パネル製造機
ハーフカットセル切断機
太陽の失敗ストリンガー
ソーラーストリングレイアップマシン
オンライン全自動EVA TPT切断機
8、ハーフカットパネルを手動で作ることができます
ハーフセルモジュールの製造は、手動で1MWから開始できます。
9、ホールカットパネルの全自動生産ライン
ハーフセルモジュールの製造は、完全自動生産ラインで30MWから開始可能
最後に、
